Meer flexibiliteit in de productie bij Epiroc


Flexibele hijstechniek voor de productie van ondergrondse machines

Wanneer er in een nieuwe productiehal 21 assemblagestations voor ondergrondse machines worden ingericht, moet de hijstechniek geschikt zijn voor verschillende processen en wisselende werkruimtes. Epiroc Rock Drills AB heeft hiervoor in Pilängen, Örebro, een hal van ongeveer 14.400 m², die oorspronkelijk als magazijn was gebouwd, ingericht voor de productie van de divisie Underground. Epiroc verzorgt de productie en maakt dagelijks gebruik van de installaties; Carlhag begeleidde het project als Zweedse ABUS-distributiepartner en ontwikkelde de oplossing samen met Epiroc.

 

De aanpassing van het magazijn aan de productie stelde bijzondere eisen aan de hijstechniek: de vloer van de [(fabrieks)hal] was niet ontworpen voor de krachten en momenten die zwenkkraanen uitoefenen. Tegelijkertijd stond nog niet precies vast hoe de afzonderlijke werkplekken zouden worden gebruikt. Epiroc en Carlhag ontwikkelden daarom gezamenlijk een alternatieve oplossing. Het project ging eind januari 2024 van start; tot de geplande productiestart in oktober was er slechts een krap tijdsbestek. In plaats van zwenkkraanen werden ABUS-halfportaalkranen voorzien, die aan bestaande kraansteunen kunnen worden bevestigd en zo meer flexibiliteit bieden.

 

ABUS-kranen voor diverse hijstaken

In de eerste uitbreidingsfase worden twee parallelle kraanbanen van elk 130 meter lang aangelegd. Daarop rijden zes ABUS-loopkranen met een draagvermogen van elk 16 ton en een haakhoogte van tien meter. De hal werd bovendien voorbereid op een extra kraanbaan met drie extra loopkranen.

Voor de afzonderlijke werkstations is samen met Carlhag een alternatief ontwikkeld voor de tot nu toe gebruikte zwenkkranen: twaalf ABUS-halfportaalkranen met elk een draagvermogen van 500 kilogram. In tegenstelling tot een zwenkkraan, die een beperkt gebied rond een vast draaipunt bedient, kunnen de halfportaalkranen het gehele hijsgebied van het betreffende station afdekken.

Dit draagt bij aan een flexibele indeling van de werkplekken en de daar benodigde hijswerkzaamheden. Hoewel hun draagvermogen lager is, worden de halfportaalkranen vaker gebruikt dan de eerder ingezette zwenkkranen.

De montage van de halfportaalkranen vond plaats in verschillende leveringsfasen. Zo kon de installatie worden afgestemd op de lopende werkzaamheden in de hal.

„De halfportaalkranen hebben weliswaar een draagvermogen van slechts 500 kg, maar worden vaker ingezet dan zwenkkraanen. We hebben de medewerkers bovendien getraind om de halfportaalkranen zowel als hijshulp als bescherming te gebruiken bij werkzaamheden op hoogte.”

- Ann-Sofie Jansson, projectleider bij Epiroc

Ergonomie en veiligheid

Bij de nieuwe hijstechniek is ook gekeken naar de werkprocessen op de werkplekken. Om veiligheidsredenen blijft er binnen een straal van een halve meter rond de kraanen een zone vrij van vast gemonteerde voorwerpen; Epiroc heeft deze zone duidelijk gemarkeerd op de vloer [(fabrieks)hal]. Een eigen arbeidsveiligheidsgroep begeleidde de invoering en bracht mogelijke risico’s in kaart. De medewerkers worden getraind in het omgaan met de halfportaalkranen – zowel voor gebruik als hijshulp als bij werkzaamheden op hoogte.

Voor een betere verlichting van de werkplek heeft Carlhag de installatie uitgebreid met drie LED-spots: twee zijn aan de kraan gemonteerd en zorgen voor de algemene verlichting, een derde zit aan het hijswerk en verlicht het haakgebied.

Daarnaast werd een zelfnivellerend 12-tons lastopnamemiddel van Ganterud ingezet. Dit wordt onder andere gebruikt bij de montage van kraan armen aan boorinstallaties. Volgens het projectrapport kon het montageteam hiermee de montagetijd voor een kraanarm ten opzichte van de vorige werkwijze ongeveer halveren.

Een oplossing die mee kan groeien met de productie

Het project combineert het draagvermogen van de loopkranen met de wendbaarheid van de halfportaalkranen bij de montagestations. De voorbereide uitbreidingsmogelijkheid met een derde kraanbaan biedt extra perspectieven voor verdere uitbreiding. Epiroc en Carlhag werken al 15 jaar nauw samen. Carlhag ondersteunt Epiroc bij hijs- en materiaalstroomoplossingen in de productiefaciliteiten in Örebro en onderhoudt de hijsapparatuur in het kader van serviceovereenkomsten.

In het kader van het project zijn de volgende voorzieningen gerealiseerd:

  • Twee parallelle kraanbanen van elk 130 m lang en zes loopkranen met elk een draagvermogen van 16 t en een haakhoogte van 10 m. Een derde kraanbaan voor nog drie kranen is voorbereid.
  • Twaalf halfportaalkranen met elk een draagvermogen van 500 kg.

Wilt u uw productie flexibeler inrichten? ABUS helpt u bij het kiezen van de juiste kraanoplossingen voor uw materiaalstroom.